當前位置:首頁 > 亞克力展示架知識 > 展示架知識 > 壓克力相框的加工工藝分析

壓克力相框的加工工藝分析

責任編輯:亞克力展示架  發布時間:2014-04-29
分享到:

壓克力相框加工工藝:
   聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。
1.澆鑄成型
   澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h, 120℃下保溫2h
2.注塑成型
   注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。   
   工藝參數 螺桿式注塑機 柱塞式注塑機   壓克力相框
   料筒℃溫度 后部 180-200 180-200   中部 190-230   前部 180-210 210-240   噴嘴溫度℃ 180-210 210-240   模具溫度℃ 40-80 40-80   注射壓力MPa 80-120 80-130   保壓壓力MPa 40-60 40-60   螺桿轉速rp.m-1 20-30   注塑制品也需要后處理消除內應力,處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。
3.擠出成型
   聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優點是生產效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。   
工藝參數   片材 棒材   螺桿壓縮比 2 2   料筒℃溫度 后部 150-180 150-180   中部 170-200 170-200   前部 170-230 170-200   擠出壓力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4   進料口溫度℃ 50-80 50-80   口模溫度℃ 180-200 170-190
4.熱成型
    熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。

 

上一篇:相架主要制作材質有哪些?

下一篇:亞克力相框的優勢

今天的体彩25选5预测